La meccanica di precisione è un settore industriale che richiede la massima attenzione in tutte le fasi di progettazione e lavorazione.
Dal disegno tecnico all’ottimizzazione e al collaudo del prodotto finito, deve essere garantito un livello di precisione assoluto.
L’acronimo CNC sta per “controllo numerico computerizzato”, il che significa che l’elettronica interna è responsabile del controllo del movimento e del funzionamento della macchina durante il processo di lavorazione, il tutto secondo un programma di lavoro definito.
Oggi le macchine a controllo numerico sono ampiamente utilizzate in quasi tutti i settori della meccanica.
Rappresentano un’evoluzione in quanto consentono il controllo digitale diretto da un computer esterno (CNC). Una tecnologia versatile e precisa, come quella applicata e adottata in moltissimi settori produttivi.
La meccanica di precisione è una delle discipline più importanti dell’ingegneria meccanica, che si occupa della produzione di componenti di altissima precisione.
E’ una tecnologia avanzata che richiede conoscenze approfondite, tecniche di lavorazione avanzate e l’uso di macchine utensili di altissima precisione, al fine di produrre pezzi con tolleranze estremamente ridotte, spesso nell’ordine dei micrometri o addirittura dei nanometri.
L’importanza risiede nella capacità di produrre pezzi meccanici accurati e riproducibili. Questa precisione è fondamentale per garantire il corretto funzionamento di macchine, dispositivi e sistemi meccanici, che richiedono pezzi meccanici di altissima qualità per garantire la sicurezza, la durata e l’affidabilità.
Le tecniche utilizzate nella meccanica di precisione sono molteplici e includono tecniche di lavorazione avanzate come l’abrasione, l’elettroerosione, la microfresatura, la rettifica, la tornitura e la fresatura. Inoltre, sono necessarie tecniche di lavorazione avanzate per ottenere forme e finiture superficiali precise, come ad esempio la lucidatura, la levigatura e la sabbiatura.
Per produrre pezzi meccanici di altissima precisione, è necessario utilizzare macchine utensili di altissima precisione come torni a controllo numerico (CNC), macchine di fresatura a 5 assi e macchine di rettifica. Queste macchine sono in grado di lavorare i materiali in modo preciso e ripetitivo, garantendo la massima precisione nella produzione dei pezzi.
Questa attività è importante per molti settori industriali, tra cui l’aerospaziale, la medicale, l’orologiera, l’automotive e l’energia. In queste industrie, i pezzi meccanici devono soddisfare requisiti molto stringenti in termini di affidabilità, durata e performance. Ad esempio, in campo aerospaziale, le parti meccaniche devono resistere a temperature estreme, alle vibrazioni e alle sollecitazioni meccaniche, mentre in campo medico devono essere in grado di resistere alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche.
Questa disciplina è di fondamentale importanza per la produzione di prototipi e di componenti personalizzati. Grazie alle macchine utensili di alta precisione, è possibile produrre pezzi su misura, realizzati su specifiche richieste del cliente. Questo permette di ottenere prototipi di alta qualità, che possono essere utilizzati per testare l’affidabilità dei pezzi e per sviluppare nuovi prodotti.
Per produrre pezzi meccanici di altissima precisione, è necessario utilizzare materiali di altissima qualità, come acciaio inossidabile, titanio, alluminio, leghe di rame e acciaio inox.
